Fertigung unserer Petroleumlampe
Schneiden
Im ersten Schritt der Produktion werden aus dem Rohmaterial zwei bis drei Zentimeter dicke Holzscheiben geschnitten.
Schleifen
Unsere Holzscheiben werden anschließend auf einer Bandschleifmaschine mit einer 80er-Körnung geschliffen. Hierbei achten wir darauf, dass beide Seiten (eben) plan sind.
Bohren
Die Glühlampen müssen später fixiert werden. Für einen sicheren Sitz benötigen wir eine 1 cm tiefe, kreisrunde Aussparung im Holz. Wir nutzen dafür einen 40mm-Forstner-Bohrer.
Individualisieren
In der freien Software Inkscape wird der gewünschte Schriftzug designt. Vor dem Gravierprozess muss die Energiedichte und die Geschwindigkeit des Lasers festgelegt werden. Um eine optimale Gravur zu erzielen, ist nun der Abstand zwischen der Holzscheibe und dem Laser passend einzustellen. Anschließend wird der Schutzdeckel geschlossen und der Lasercutter gestartet.
Wachsen
Um einen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Verunreinigungen zu schaffen, werden alle Holzscheiben mit Hartwachs bestrichen.
Glühlampen bohren
Die für unseren Zweck geeigneten Glühlampen werden am Kontakt aufgebohrt. Danach kann der innere Glassockel und dessen Drähte entfernt werden.
Gießen
Das Epoxidharz wird aus zwei Anteilen Harz und einem Anteil Härter angemischt. Davon wird nun etwas in die vorgebohrten Vertiefungen gegossen. Abschließend können nun die gereinigten Glühlampen darin eingesetzt werden.
Bilder von @Richard Schenk
Schneiden
Im ersten Schritt der Produktion werden aus dem Rohmaterial zwei bis drei Zentimeter dicke Holzscheiben geschnitten.
Schleifen
Unsere Holzscheiben werden anschließend auf einer Bandschleifmaschine mit einer 80er-Körnung geschliffen. Hierbei achten wir darauf, dass beide Seiten (eben) plan sind.
Bohren
Die Glühlampen müssen später fixiert werden. Für einen sicheren Sitz benötigen wir eine 1 cm tiefe, kreisrunde Aussparung im Holz. Wir nutzen dafür einen 40mm-Forstner-Bohrer.
Individualisieren
In der freien Software Inkscape wird der gewünschte Schriftzug designt. Vor dem Gravierprozess muss die Energiedichte und die Geschwindigkeit des Lasers festgelegt werden. Um eine optimale Gravur zu erzielen, ist nun der Abstand zwischen der Holzscheibe und dem Laser passend einzustellen. Anschließend wird der Schutzdeckel geschlossen und der Lasercutter gestartet.
Wachsen
Um einen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Verunreinigungen zu schaffen, werden alle Holzscheiben mit Hartwachs bestrichen.
Glühlampe bohren
Die für unseren Zweck geeigneten Glühlampen werden am Kontakt aufgebohrt. Danach kann der innere Glassockel und dessen Drähte entfernt werden.
Gießen
Das Epoxidharz wird aus zwei Anteilen Harz und einem Anteil Härter angemischt. Davon wird nun etwas in die vorgebohrten Vertiefungen gegossen. Abschließend können nun die gereinigten Glühlampen darin eingesetzt werden.
Bilder von @Richard Schenk
